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PROCESS

精密機器パーツの工程設計から板金・溶接、機械加工、組立までワンストップでお客様のニーズに応えます。

精密機器パーツの工程設計から板金・溶接、機械加工、組立までワンストップでお客様のニーズに応えます。

主要設備

TruLaser3030
レーザー加工
TruLaser3030
FIBER_4kw×3,000×1,500
  • 高速・高精度
  • ファイバーレーザー
  • 軟鋼
  • ステンレス
  • アルミ
  • 銅・真鍮
  • 切断
TruBend5230
プレスブレーキ
TruBend5230
230ton×3,230
  • 6軸パッケージ
  • 高い自由度
  • 角度測定システム
  • 試し曲げ不要
MVR30Ex
五面加工機
MVR30Ex
2,000×5,000(X5,200×Y3,000×Z800)
  • 単品加工向き
  • 大物製缶
  • 鋳物加工
HM800
マシニングセンター
HM□800
800(X1,400×Y1,100×Z1,050)
  • 最速
  • 最高性能
  • マシニングセンター
  • 8連APC
  • 2APC
MV1200R
ワイヤ放電加工機
MV1200R
780×630(X500×Y350×Z300)
  • 生産性向上
  • 高精度
  • 加工速度
  • ランニングコスト低減
TS106
平面研磨機
TS106
1,000×600(X1,300×Y660×Z750×Φ405×50)
  • といし成形
  • 研削加工
  • 高精度
  • 工数削減

お客様のモノづくりの
いちばん近くで

お客様のモノづくりを取り巻く、さまざまな課題。
その課題を技術力で解決・サポートするのが、
私たちタケダ精機のミッションです。

01 PROBLEM 01 コスト削減
幅広いニーズに
ワンストップで応える
一貫生産体制。

ご支給いただく設計図面をもとに、工程設計、板金・溶接、機械加工、熱処理、仕上げ加工、塗装・表面処理、そして組立まですべてワンストップの生産体制でお応えいたします。お客様の工程の受け皿となることで、生産はもちろん経営の効率化にも貢献します。

02 PROBLEM 02 品質管理の負担軽減
精度の高い加工技術で
信頼に応えます。

これまでさまざまなお客様からの困難な要求に応え、蓄積してきた経験と技術力をベースに、多様なご要望にお応えします。
また常に生産現場を意識した加工を行い、最適なVA・VEの提案も行うことで、確かな安心と信頼をいただいています。

03 PROBLEM 03 材料調達の効率化
面倒な部品加工こそ、
お任せください。

多くのお客様から高い評価をいただいている製缶板金・溶接技術。精密部品から大物・長尺物まで幅広い加工領域。これまで培ってきた実績と生産体制のもと、面倒で手間のかかる工程のアウトソーシング先として、安心してお選びいただけます。